Tarkkuusmuotin taontamenetelmä ja käyttö.

Tarkkuustaontamuovaustekniikka (verkkomuovaus) viittaa osan taontamuovauskerrokseen, vain pieni määrä käsittelyä tai käsittelyn puuttuminen täyttää osan muovaustekniikan vaatimukset. Tarkkuustaontamuovaustekniikka on tärkeä osa valmistustekniikkaa, ja se on myös laajalti käytetty osien valmistusprosessi auto-, kaivos-, energia-, rakennus-, lento-, ilmailu-, ase- ja muilla aloilla. Tarkkuustaontatekniikka säästää materiaaleja, energiaa, vähentää prosessointiprosesseja ja laitteita, mutta myös parantaa merkittävästi tuottavuutta ja tuotteiden laatua, alentaa tuotantokustannuksia ja parantaa siten tuotteiden kilpailukykyä markkinoilla.

1. Tarkkuustaontaprosessimenetelmä Tällä hetkellä tuotannossa on käytetty monia tarkkuustaontaprosesseja. Eri muovauslämpötilojen mukaan se voidaan jakaa kuumaan tarkkuustakoon, kylmään tarkkuustakoon, lämpimään tarkkuustakoon, yhdistelmätarkkuustaontaan, isotermiseen tarkkuustakoon ja niin edelleen.

1-1 Kuuma tarkkuustaontaprosessi Tarkkuustaontaprosessia, jossa taontalämpötila on uudelleenkiteytyslämpötilan yläpuolella, kutsutaan kuumatakoiseksi. Kuumilla tarkkuustaontamateriaaleilla on alhainen muodonmuutoskestävyys ja hyvä plastisuus, ja niistä on helppo muodostaa monimutkaisempia työkappaleita, mutta voimakkaan hapettumisen vuoksi työkappaleiden pinnanlaatu ja mittatarkkuus ovat alhaisia. Kuuman tarkkuustakomisen yleinen prosessimenetelmä on suljettu taonta.

1-2 Kylmä tarkkuustaontaprosessi Tarkkuustaonta on tarkkuustaontaprosessi, joka suoritetaan huoneenlämpötilassa. Kylmällä tarkkuustaontaprosessilla on seuraavat ominaisuudet: työkappaleen muotoa ja kokoa on helppo hallita, jolloin vältetään korkean lämpötilan aiheuttama virhe; Korkea työkappaleen lujuus ja tarkkuus, hyvä pinnanlaatu. Kylmätaontaprosessi, työkappaleen plastisuus on huono, muodonmuutoskestävyys on suuri, muotti- ja laitevaatimukset ja monimutkaisten osien rakenteen muodostaminen on vaikeaa.

1-3 lämmintarkkuus taontaprosessi Lämmin tarkkuustaonta on tarkkuustaontaprosessi, joka suoritetaan sopivassa lämpötilassa uudelleenkiteytyslämpötilan alapuolella. Kuumataontamisen tarkkuusmuovaustekniikka ei vain murtaa suuren muodonmuutoskestävyyden rajoituksia kylmämuovauksessa, osan muoto ei voi olla liian monimutkainen, tarve lisätä välilämpökäsittely- ja pintakäsittelyvaiheita, mutta myös voittaa ongelman pinnan laadun ja mittatarkkuuden heikkeneminen kuumatakomisen voimakkaan hapettumisen vuoksi. Siinä on sekä kylmätakomisen että kuumatakomisen edut, ja se voittaa molempien haitat.

1-4 Komposiittitaontaprosessi Taontaosien monimutkaisuuden lisääntyessä ja tarkkuusvaatimusten parantuessa yksinkertainen kylmä-, lämmin- ja kuumataontaprosessi ei enää täytä vaatimuksia. Komposiittitarkkuustaontaprosessi yhdistää kylmä-, ylivuoto- ja kuumataontaprosessit työkappaleen taontamiseksi yhdessä, mikä voi antaa täyden pelin kylmän, lämpimän ja kuuman takomisen eduille ja hylätä kylmän, lämpimän ja kuuman takomisen haitat .

1-5 Isoterminen tarkkuustaontaprosessi Isoterminen tarkkuustaonta tarkoittaa, että aihio muodostetaan meistitakomalla lämpötilassa, joka pyrkii pysymään vakiona. Isotermistä taontaa käytetään usein titaaniseoksen, alumiiniseoksen, magnesiumseoksen ja muiden vaikeasti muotoutuvien materiaalien tarkkuuteen ilmailuteollisuudessa, ja viime vuosina sitä on käytetty myös ei-rautametallien tarkkuusmuovaukseen. auto- ja koneteollisuudessa. Isotermistä taontaa käytetään pääasiassa metallimateriaaleissa, joissa on kapeita lämpötiloja, erityisesti titaaniseoksia, jotka ovat erittäin herkkiä muodonmuutoslämpötilalle.

2. Tarkkuustaonta

2-1. Valmista jalostettuja aihioita ja viimeistele tarkkuusmuotitaontaosat valmiiksi osiin.

2-2. Tarkkojen taontaosien tuotanto, suurin osa tarkkuustaontaosista, eliminoi leikkausprosessin, ja joidenkin osien on silti oltava vähemmän